聚氨酯筛网筛分效果主要取决于被筛物料的性质，但同一种物料采用不同类型的筛分设备可以得到不同的筛分效果。如固定筛的筛分效率较低，对运动筛而 言，其筛分效率与筛面的运动形式有关，在振动筛筛面上，颗粒在筛面上接近于垂直筛孔的方向被抖动，振动频率越高，筛分效果越好;在摇动筛筛面上，颗粒主要 是沿筛面滑动，由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低，所以摇动筛的筛分效果较差;圆筒筛因筛面易堵，故筛分效率低。因此，应根据物料性质，合理选用振动 筛类型，以最大限度提高工作效率。
为了提高振动筛的工作效率，还需根据实际情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孑l率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。
改善筛面运动方式
筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。聚氨酯筛网理想的筛面运动方式为：
1)筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物 料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，从而提高了筛面的实际使用效率;当物料到达排料端时，物料已经分好层了，这时只需要较小 的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。
2)沿筛面长度方向上，从人料端开始，物料运动速度应为递减状态。这是因为物料的运动速度递减，可使物料层在整个筛面上保持一定厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实际使用面积，同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀，充分发挥筛面的透筛潜力。
近几年研制出的等厚筛和双频振动筛，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振动 筛相同的振幅，从而提高了工作效率。最近有学者通过对圆振动筛或直线振动筛的改造，获得了一种新型振动筛——复杂运动轨迹振动筛，它结构简单，动力消耗 少，工作效率大。该筛在人料端筛面作圆运动，中部筛面作椭圆运动，而在排料端作近似直线的弧线运动，且沿筛长方向筛面运动轨迹是逐点变化的，沿筛长方向物 料运动速度是递减的。既提高筛分效率和工作效率，又降低生产成本，是一种理想的筛面运动方式。
采用非金属材质筛网采用薄形弹性筛网作为筛基，对提高振动筛的工作效率非常有利。这种筛网一般用橡胶或聚氨脂材料加工而成，它能降低筛面和被筛物料 之间附着力，使物料产生二次高频振动，避免筛孔堵塞，增强了物料的通透性，并且能缓解被筛物料对筛面的机械作用，较之钢丝筛网能经受更大的振幅振动。非金 属材质筛网具有以下优点：
1)提高筛分效率。它可比金属筛网筛分效率提高20%左右。
2)耐磨性能好，使用寿命长。它的平均寿命是金属筛网的25倍以上。
3)减少安装时间。提高了设备运转率d由于非金属材质筛网使用寿命大大延长，减少了筛面的更换次数，比金属筛设备运转率一般可提高15%。
4)降低噪声，改善作业环境。金属筛网在工作中除与筛箱共振外，网丝还产生一些颤动，磨损后这种现象更加明显，加上物料在箱面上的钢性碰撞以及其它部件的颤动，产生的噪声较高，非金属材质筛网整个筛板为一整体，具有一定的缓冲作用，可降低噪声20db(a)左右。
合理选择振动电机和调整激振力
聚氨酯筛网振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一，而激振力大小是影响筛分生产率的主要因素。
1)振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取，具体应选择工作频率、最大 激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功 率。
2)激振力的调整
振动筛的生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对 物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪型。激振力过小 时，通过率和破碎率效果较差;激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命，因此合理调 整激振力的大小十分重要。振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，就可以达到调节激振力的作用。
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