说到地板漆的知名种类，相信内行人都知道环氧地板漆。它的优势在于它不仅耐磨，耐压，还耐高温。是一款性价比极高，实用性极强的地坪漆。生产这样一款地坪漆自然是要耗费各类成本的。那么，环氧地板漆工艺具备怎么样的流程呢。别着急，现在就由力特克小编为大家揭晓环氧地板漆工艺的过程。
一、生产准备过程：主要准备好环氧地板漆生产所需要用到的原材料，助剂和溶剂等材料。其中要注意的是这些材料一定要确保安全性。毕竟地坪漆性能的高低与否是直接取决于原材料的质量好坏的。
二、反应与分离过程：反应指的是化学反应。其中要对温度做出合理的控制。其次，待地坪漆反应完成后，就需要将其分离出来。进行提纯和加工，确保地坪漆达到足够的纯度以及规定的数值指标。此外，还要对未反应的材料进行合理回收，避免造成无谓的浪费。
三、加工过程：将分离后得到的地坪漆的产物以原本规定好的规格和包装方面的要求进行的加工操作。虽然到了一步，但是也不容松懈。加工过程决定了这款环氧地板漆的呈现状态。完毕之后，就可以进行贮存和出厂了。
以上就是力特克小编为大家介绍的环氧地板漆工艺的大致过程了。相信大家对环氧地板漆工艺过程有了一定的了解和认知了。生产出一款优质的地坪漆是一件需要高精度，高规范的事情。也正是高要求的制作过程，才能生产出大家青睐的地坪漆。
本文相关词条解释
地板漆
(1)普通地板漆。目前已广泛采用聚氨酯地板漆，漆膜光亮丰满，耐磨、耐水、耐油、耐碱，还有适用于流水线生产的uv固化涂料。(2)水泥地面漆。用于涂饰水泥地面，改善水泥地面使用功能的涂料。廉价品有过氯乙烯或苯乙烯焦油水泥地板漆和聚乙烯醇缩丁醛水泥地板漆。(3)无缝地板漆。由合成树脂、颜填料等配制而成。目前常用的合成树脂如聚醋酸乙烯(乳液)、聚乙烯醇缩甲醛(水溶液)、聚氨酯(双组分)、环氧(无溶剂型)等。(4)聚氨酯弹性地板漆。由双组分常温固化的聚氨酯涂料组成，施工时，甲、乙组分必须按一定的比例混合。(5)抗静电地板漆。通常采用聚氨酯树酯或环氧树脂为基料，配以特种导电材料及颜填料、固化剂等组成。（6）防腐地板漆。通常采用不饱和树脂或乙烯基酯为基料，配合促进剂及固化剂。
地坪
地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系，要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系，使建筑物与场地交接明确，整体和谐。 地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等；和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房（过叉车）等。 建筑行业：地坪是建筑底层房间与下部土层接触的部分，它承担着低层房间的地面荷载，要具有好的耐磨、防潮、防水、保温性能。
环氧
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！
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